纸托粘粒剂-纸托粘粒剂制造商-三而自有厂家
浆料中填料的加入会增加助留剂的用量，一方面是因为填料的粒径较小，在纸页成形过程中不能直接留着于纤维上，另一方面由于填料具有较高的比表面积（5~15 m2/g），助留剂的用量会随着浆料悬浮液中固形物比表面积的增加而增加。根据纸产品的种类和定量，纸页加填量会有所不同，通常未涂布印刷纸的加填量为10%～30%。此外，若助留剂使用不当会导致纸页中的填料产生自絮聚而降低光散射系数。
助留剂的应用会对成纸的质量产生一定的不良影响，较高的助留剂用量会影响纸页在2~10 mm 长度范围内的“成形均一性”。纸页中纤维的絮聚会造成成纸的不均匀性，而且在真空条件下絮聚纸页的脱水均一性也较差。空气会通过纤维絮聚体之间的薄弱部分，并非均匀地压缩纸页脱水。这需要在生产中增加真空泵的数量以维持一定的真空度。有研究探讨了浆料系统中留着、脱水、絮聚和纸页强度之间的密切关系。
一般AKD 施胶都需要添加助留剂。由于加入了PAE 做湿强剂，除了增加湿强度外，对AKD 也有增效助留的作用。PAE不仅在湿部具有助留的作用，而且在纸页干燥时可参与AKD的施胶反应。有研究表明，纸页在加热时PAE 树脂变成了亲核试剂， 促使AKD 内酯环打开并固着在PAE 树脂大分子链上。PAE 树脂具有较高的架桥能力，能不可逆地固着在纤维表面，这样AKD 就通过与PAE 中间反应而不可逆地键连在纤维表面。
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